स्ट्रॉ पेलेट उत्पादन मशीन लाइन उच्च कार्यक्षमता बायोमास लाकूड गोळी मिल

आहार देणे:

तयार केलेला कच्चा माल हॉपरद्वारे पेलेट मिलमध्ये दिला जातो.

कॉम्प्रेशन आणि एक्सट्रूजन:

पेलेट मिलच्या आत, कच्चा माल संकुचित केला जातो आणि डायमध्ये लहान छिद्रांमधून बाहेर काढला जातो.

या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा दबाव आणि उष्णता यामुळे सामग्री एकत्र बांधली जाते आणि गोळ्या तयार होतात.

कटिंग:

बाहेर काढलेले पदार्थ डाईमधून बाहेर पडत असताना, ते फिरवत चाकू किंवा ब्लेडने इच्छित गोळ्याच्या लांबीमध्ये कापले जाते.

कूलिंग आणि स्क्रीनिंग:

ताजे तयार केलेले गोळे सहसा गरम असतात आणि खोलीच्या तापमानाला थंड करणे आवश्यक असते.

थंड झाल्यावर, कोणत्याही दंड किंवा कमी आकाराच्या गोळ्या काढण्यासाठी गोळ्या स्क्रीनिंग प्रक्रियेतून जाऊ शकतात.

पॅकेजिंग:

अंतिम टप्प्यात वितरण किंवा स्टोरेजसाठी गोळ्यांचे पॅकेजिंग समाविष्ट आहे.

पेलेट मिल्सचे प्रकार:

फ्लॅट डाय पेलेट मिल्स:

सामान्यतः लहान-प्रमाणात उत्पादन आणि घरगुती वापरासाठी वापरले जाते.

मऊ सामग्रीसाठी योग्य.

रिंग डाय पेलेट मिल्स:

मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक उत्पादनासाठी वापरले जाते.

कठोर सामग्रीसाठी अधिक कार्यक्षम.

उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक परंतु मोठ्या खंडांसाठी अधिक किफायतशीर.

अर्ज:

पशू खाद्य:

पशुखाद्य गोळ्यांच्या निर्मितीमध्ये पेलेट मिल्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, ज्यामुळे पशुधनांना पोषण देण्यासाठी सोयीस्कर आणि कार्यक्षम मार्ग उपलब्ध होतो.

जैवइंधन उत्पादन:

गरम करण्यासाठी किंवा वीज निर्मितीसाठी नूतनीकरणयोग्य ऊर्जा स्त्रोत म्हणून गोळ्यांचा वापर केला जाऊ शकतो.

लाकडी गोळ्या:

वुड पेलेट मिल्स विशेषत: लाकूड तंतूंना गरम करण्यासाठी किंवा जैवइंधन म्हणून वापरल्या जाणार्‍या गोळ्यांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

कृषी-औद्योगिक अवशेष:

पेलेट मिल्स जैवइंधन गोळ्यांमध्ये पेंढा किंवा कॉर्न स्टॉक्स सारख्या कृषी अवशेषांवर प्रक्रिया करू शकतात.

रासायनिक आणि खनिज उद्योग:

काही पेलेट मिलचा वापर रसायने, खनिजे आणि इतर औद्योगिक सामग्रीच्या प्रक्रियेसाठी केला जातो.

पेलेट मिलचा विचार करताना, कच्च्या मालाचा प्रकार, उत्पादन स्केल आणि इच्छित गोळ्याची वैशिष्ट्ये यासारखे घटक विचारात घेतले पाहिजेत.फ्लॅट डाय आणि रिंग डाय पेलेट मिलमधील निवड अर्जाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते.